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以往,因為材料生產(chǎn)技術的缺陷,所以生產(chǎn)彎管等管道設備的時候大部分都是使用鑄鐵。但是這種材料相對容易生銹腐蝕,所以使用壽命較短,而且需要經(jīng)常維護。但是隨著材料生產(chǎn)技術的發(fā)展,不銹鋼這種擁有優(yōu)異性能的材料開始應用到彎管的生產(chǎn)當中。
不銹鋼彎管拉彎用于石油、天然氣、化工、水電、建筑及蒸汽箱等行業(yè)的管道系統(tǒng)。在不需要以管坯為原料的情況下,可以節(jié)約管材的制造設備和模具的成本。得到直徑大、壁厚薄的碳鋼彎頭??梢钥s短生產(chǎn)周期,大幅度降低生產(chǎn)成本。因為不需要特別的設備,所以特別適合大型碳鋼彎管的加工。布料表面可以平整或展開,沖裁簡單。容易保證精度,組裝焊接容易。
為了避免加熱引起的腐蝕,焊接電流不能過大。必須比碳鋼焊條少20%左右。電弧不能太長。層間冷卻快,焊接后擁有很大的硬度,但是也同樣存在缺陷,容易開裂。用同樣的不銹鋼壓力機彎頭焊接時,請預熱到300攝氏度以上,焊接后在約700攝氏度進行緩冷處理。
焊接后無法處理焊接部件時,請選擇不銹鋼壓力機彎管電極。不銹鋼壓力機彎管焊接時,通過反復加熱使碳化物析出。降低了不銹鋼壓力機彎管的耐腐蝕性和力學性能。焊接件不適合熱處理時,請選擇鉻鎳不銹鋼電極。不銹鋼壓力機彎管電極具有優(yōu)良的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械等行業(yè)。
不銹鋼壓力機彎管具有耐蝕性、耐熱和耐磨功能。廣泛應用于電站、化工、石油等設備數(shù)據(jù),焊接性差。焊接技術、熱處理前必須選擇合適的電焊條。
彎管基本上可以通過高溫的加熱變形和彎曲來完成。很多材料預熱后會變形。加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度必須在一定范圍內。彎曲時需要盡快決定加熱溫度,在決定溫度之前掌握測溫原理。
彎管材料高于奧氏體化溫度,彎頭內壁的主壓縮應力小于該溫度下材料的屈服極限。材料的奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高,材料在高溫下的屈服極限越高。確定初始鍛造溫度時,必須確保彎管在加熱中不過熱,同時盡量避免過熱。