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很多朋友都不知道型材拉彎到底有多少種方法，總是只用常規(guī)的一兩種，其實(shí)型材拉彎說起來應(yīng)該是有四種不同的加工方法，接下來，太原型材拉彎廠家就來給大家來分享一下型材拉彎的幾種常見的加工方法。
1、先彎曲，后施加軸向拉力（M-P法）
首先對(duì)型材施加彎矩使之貼模，而后施加軸向拉力。軸向拉力的數(shù)值以使型材內(nèi)部截面上的應(yīng)力達(dá)到拉伸屈服限為宜。
優(yōu)點(diǎn)：回彈量較小，殘余應(yīng)力小或不存在。
缺點(diǎn)：有外摩擦的影響，不能消除初始扭曲；腹板可能失穩(wěn)起皺。
2、二次拉彎法
二次拉彎仍采用上述的先拉伸后彎曲再拉伸的方法。由于次拉彎后型材已基本成形，但仍有一定的回彈量，所以第二次拉彎時(shí)彎曲變形很小，剖面上外層與內(nèi)層材料的應(yīng)力差很小，卸載后回彈量顯著減小。
優(yōu)點(diǎn)：不考慮回彈量的情況下零件能較好地貼模。
缺點(diǎn)：增加一次拉彎工序。
3、預(yù)拉后彎曲（PA-M法）
首先對(duì)型材截面的形心施加軸向拉力，而后在拉力不變的條件下施加彎矩使之貼模，軸線拉力的數(shù)值以彎曲后型材內(nèi)部截面上的應(yīng)力達(dá)到拉伸屈服限為宜。
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)摩擦的影響，能消除初始扭曲；能防止腹板模板失穩(wěn)起皺。
缺點(diǎn)：回彈量較大，有殘余應(yīng)力存在。
適用范圍：彎角很大的型材（彎角ɑ大于90°～180°）。
4、先預(yù)拉后彎曲，后補(bǔ)拉（PA-M-PB法）
首先對(duì)型材截面的型心施加軸向預(yù)拉力，使截面上的應(yīng)力達(dá)到屈服限；而后在預(yù)拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼膜；后補(bǔ)加軸向拉力，總拉力的數(shù)值以使型材半徑截面上的內(nèi)層材料達(dá)到拉伸屈服限為宜。預(yù)拉力的作用在于消除供應(yīng)狀態(tài)的初始扭曲變形以及防止彎曲過程中型材腹板的邊緣失穩(wěn)起皺。足夠的總拉力保證了回彈量顯著減小并減少或消除殘余應(yīng)力。
優(yōu)點(diǎn)：回彈量較小，能消除初始扭曲；防止腹板失穩(wěn)起皺；殘余應(yīng)力小或不存在。
缺點(diǎn)：由外摩擦的影響。
